低压变频器现场应用情况分析介绍

发布时间:2020-03-11 22:27 点击次数: 来源:明日化工 类别:公司新闻
       随着计算机技术和电力电子技术的发展,低压变频器的应用也得到了快速发展。这几年低压变频器采油厂采油生产各类工艺技术中得到了广泛应用。采用变频器调速可以提高机械的控制精度、生产效率和产品质量,降低能耗,在孤东采油厂许多生产工艺中取得了显著的节能效果。   
        一、变频器的节能原理  
        1、变频节能  
        变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上,为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余力矩增加了有功功率消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时如果流量要求减小,通过降低泵或风机转速即可满足要求。  
        由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功  
        率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时,电动机的功率P将按三次方关系大幅度的降低,比调节挡板、阀门节能40%一50%,从而达到节电的目的。  
        例如:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速4/5时,其耗电量为28.16千瓦,省电48.8%,当转速下降到原转速l/2时,其耗电量为6.875千瓦,省电87.5%。  
        2、功率因数补偿节能  
        无功功率增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量无功电能消耗线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,变频器内部滤波电容作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。  
        3、软启动节能  
        电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值超过额定电流,减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门使用寿命。节省了设备的维护费用。  
        二、孤东采油厂变频器在用情况  
        目前孤东采油厂在用各种变频器达到480余台,其中三采中心270余台,采油一矿45台,采油二矿13台,采油三矿22台,采油四矿43台,新滩试采矿57台,集输大队27台。主要有美国ABB、罗宾康,日本的富士、安川、三肯、东芝和日立,德国西门子。目前国产变频控制技术和功能上,已取得了显著的进步和成就,所以近两年来油厂国产变频器的数量正逐步提高,主要有春日、森兰和烟台惠丰等品牌。  
        三、目前主要存在问题  
        孤东采油厂技术质量监督站自2005年开展了变
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